国内首款自主研发的6AT自动变速器在哈尔滨东安汽发荣耀下线

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中工网讯 6月20日，国内首款自主研发的6速自动变速器(6AT)在哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司下线。

　　哈尔滨东安汽车发动机制造有限公司是一家动力总成研发、制造企业，其发动机和变速器产品为国内外十余家车企配套。东安汽发(DAE)历时六年，总投入近18亿元打造的6AT变速器具有完全自主知识产权，填补了国内6速自动变速器的空白，许多技术指标已达到国际领先水平。目前，东安汽发(DAE)已与众泰、海马等汽车制造企业签订合作协议，今年预计生产3万台，2018年市场需求将达到20万台。

　　目前，国内自主品牌汽车6挡自动变速器市场基本被日本和德国等外资企业霸占。从2011年开始，东安汽发(DAE)在原有4挡自动变速器的基础上研发6挡自动变速器，研发和生产线建设综合投入近18亿元，终于掌握了自动变速器设计、试验、控制逻辑、制造及质量控制等核心技术。

　　东安汽发(DAE)的6挡自动变速器采用紧凑结构设计，具有良好的整车搭载性和适用性，其功率密度达到国际领先水平，可应用于轿车及SUV车型，覆盖1.2t至2.6t车重范围，覆盖300Nm以下发动机，满足前驱、四驱搭载，多种驾驶模式可选，可实现起停功能，与国际一流水平相当。

　　东安汽发(DAE)依据国外先进主流技术及未来10年内技术发展趋势设定开发目标，着重改善效率，使用超长行程变矩器、线性比例电磁阀、低拖曳摩擦技术，着重进行离合器系统、传动系统优化，采用国外同类或更先进技术，极大提高传动效率，有效降低燃油消耗。采用电子控制失效保护模式，简化液压系统，优化空间及效率。使用先进怠速空挡控制逻辑，降低油耗的同时减小振动。

　　东安汽发(DAE)6AT的开发过程遵循欧洲产品开发流程，经过功能验证、样机优化、量产准备、SOP四个阶段，重要及关键零部件都经过CAE分析及仿真计算并贯穿整个设计过程，软件开发按照国际最新安全规范ISO26262 进行，全过程开发验证和检测。经过了20余台次总计12000小时的驱动系耐久考核、80余次油泵总成试验、近200台阀体总成试验、2轮100万次离合器总成耐久考核、20余次NVH评价测试、100多台次整车道路试验、2轮次实车pascar考核，在莫干山、歌乐山、吴家后山等地进行了近20次大负载山路试验，道路试验行驶里程近100万公里，经受住了-30℃以下、40℃以上极寒酷暑的考验，在海拔4700米以上性能表现也毫不逊色。

    在多个车厂客户的驾评体验中，试驾者普遍表示换挡冲击小，驾驶性和舒适性都非常好。
    东安汽发(DAE)可提供自动变速器的整车集成、软件标定的一体化服务。6挡自动变速器现阶段通过技术升级即可实现起停功能，同时支持升级为混合动力变速器，油耗在现基础上可降低15%-20%左右。

　　下线仪式由东安汽发(DAE)总经理贾葆荣主持，公司党委书记、董事长赵非致辞。